2020-03-07
新冠肺炎疫情肆虐,各行各業(yè)迎來前所未有的挑戰(zhàn)。現(xiàn)雖已經(jīng)陸續(xù)開工、但面對復(fù)工時間推遲,大量勞工無法按期返崗,對于制造企業(yè),尤其是中小型制造企業(yè)來說無疑是一場生死戰(zhàn)。疫情的沖擊終會結(jié)束,危中有機,疫情在很大程度上為制造業(yè)向無人化、智能化的轉(zhuǎn)型制造了全面發(fā)展的新機遇。那么后疫情時代,中國制造數(shù)字化發(fā)展會面臨怎樣的格局呢?
勞動力的短時間內(nèi)緊缺,可以說是爆發(fā)于春節(jié)期間的新冠疫情對制造業(yè)最大的影響。國內(nèi)勞動年齡人口總數(shù)連年下滑,對于原本就存在勞動力不足的企業(yè)而言,無疑是雪上加霜。但痛定思痛,這也許會成為推動企業(yè)智能化改造的另一種動力。
下面我們來看下國內(nèi)智能化工廠的代表——寶鋼“黑燈工廠”
面對疫情,多數(shù)制造業(yè)企業(yè)已認識到,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,要拋棄落后產(chǎn)能,擺脫傳統(tǒng)人力手工對產(chǎn)能和效率的束縛,極大降低對人力的依賴,確保企業(yè)的生產(chǎn)和運作也不會輕易受到疫情、事故、人員變動的影響。同時,在系統(tǒng)調(diào)度上,要能夠最大限度的保證靈活性和準(zhǔn)確率。
面對突如其來的新冠肺炎疫情,口罩一時間成為市場上的緊缺物資。于此同時,除了傳統(tǒng)的口罩生產(chǎn)商之外,以富士康、上汽通用五菱、長盈精密為代表的制造企業(yè)和以利元亨、拓野機器人等智能制造系統(tǒng)集成企業(yè)也迅速加入到口罩生產(chǎn)隊伍中。
這些能夠在特殊時期,臨時改造生產(chǎn)線,用于口罩生產(chǎn)的企業(yè),其共同點是“自動化”功底深厚,他們依托強大的柔性化生產(chǎn)能力,和數(shù)字化基礎(chǔ)支撐,在極短時間內(nèi)形成口罩產(chǎn)能。柔性制造系統(tǒng)主要的特色在于生產(chǎn)過程中更換產(chǎn)品類型時,并不需要頻繁更換生產(chǎn)機械,只需要依托其靈活的組件和完備的數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)修正系統(tǒng)參數(shù),便可以滿足多樣化的產(chǎn)品需求。
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